二手钢结构焊接重要注意事项

作者:安徽元本钢结构有限公司 浏览:127 发表时间:2020-03-01 23:59:49

二手钢结构焊接重要注意事项

钢结构焊接必须要严格注意以下13点注意事项,避免因为疏忽导致出现比较严重的问题。

1

钢结构没有选择合适的电压。

焊接时不管坡口多大,必须选择同一电弧电压,否则可能达不到熔深熔宽,产生咬边、气孔、飞溅缺陷。

 

2.施焊时不注意控制电弧长度

由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。

要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸不够

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

厚板多层焊接时,不注意层间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如果间隔时间过短,层间温度过高(超过900摄氏度),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。

防治措施
厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制,在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度保持一致,对层间的最高温度也要加以控制。焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。
焊接时不注意控制焊接变形
现象、危害性
焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂,用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件,不采取有效控制变形措施,安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。

防治措施
采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。

在接头间隙中塞焊条头或铁块
现象、危害性
由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体,会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低连接强度。如用生锈的焊条头或铁块填充,难以保证与母材的材质一致;如焊条头、铁块上有油污、杂质等会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低,达不到设计和规范对焊缝的质量要求。

对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序
现象、危害性
对有交叉焊缝的构件,不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生较大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。

型钢杆件搭接接头采用围焊时,宜在转角处连续施焊
现象、危害性
型钢杆件与连续板搭接接头采用围焊时,先焊杆件两侧焊缝,后焊端头焊缝,不连续施焊,这样虽对减小焊接变形有利,但在杆件转角处易产生应力集中和焊接缺陷,影响焊接接头质量。

要求等强对接,吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板
现象、危害性
在焊接对接焊缝、全熔透角焊缝、吊车梁翼缘板与腹板的焊缝时,在引弧和引出处不加设引弧板和引出板,这样在焊接起止端时,由于电流电压不够稳定,起止点的温度也不够稳定,容易导致出现起止端焊缝有未熔合、未熔透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷,降低焊缝强度,达不到设计要求。

不注意焊接速度、焊接电流、焊条直径的协调
现象、危害性
焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流、焊条直径与焊接位置的协调,如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。

 


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